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銅管配管、保養(yǎng)與焊接操作

發(fā)布時間:2023-10-16 瀏覽:562次
材質為脫磷無縫紫銅管TP2M (TP2Y),滿足國標GB/T17791-2007《空調與制冷用無縫銅管》的要求,常用型號規(guī)格如下:


TP2M (TP2Y)中:

  • T代表銅;

  • P代表磷;

  • 2代表2號銅;

  • M代表軟態(tài)

  • Y代表硬態(tài)。


TP2為磷脫氧銅是熔解高純度的原材料,把熔化銅中產生的氧氣用親氧性的磷(P)脫氧,使其氧含量降低到100PPm以下,從而提高其延展性、耐蝕性、熱傳導性、焊接性、抽拉加工性,在高溫中也不發(fā)生氫脆現(xiàn)象。磷脫氧銅可使用于制冷空調、熱交換器、散熱器、缸墊等多種用途。TP2中含磷0.015。

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家裝多聯(lián):銅管數量較少,施工周期短,并且?guī)缀醪淮嬖诒槐I風險,故在房間內尋找一處人員走動少的地方鋪設 防雨布,將銅管密封放置于上面便可。

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商用多聯(lián):整個工期施工較長,銅管需要考慮防火、防潮、放盜等。建議設立一倉庫集中保管并設立專門人員進行看守,各樓宇根據自己所需要數量提前去倉庫進行支取,樓宇較少可在樓宇內設置倉庫。

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配管操作

  • 必要性:銅管在配管之前要保證內部清潔、干燥。防止系統(tǒng)產生冰堵、臟賭導致制冷效果不好甚至燒毀壓縮機的發(fā)生。


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  • 工具準備:白毛巾、牽引鐵絲、工業(yè)酒精(三氯乙烯)、高壓氮氣、電工膠布(堵頭)


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  • 操作方法:對于盤管,管徑較小,管路彎曲,無法通過化學溶液擦洗的方法對管路內部進行清潔,故只能用高壓氮氣對其進行高壓吹掃的方式。而對于直管,管路較粗,可以用鐵絲牽引被工業(yè)酒精浸濕的白布進行銅管內部的清潔。


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割管

  • 銅管切割:銅管配管中難免有過長或者拼接情況,銅管過長需割斷,為了保證斷面平整方便拼接焊接或者擴口等操作,必須使用割管刀,避免使用除割管刀以外的任何工具進行對銅管的切割工作,否則的話使用其他工具導致的不平整斷面會影響以后的焊接、擴口等操作質量,直接影響到系統(tǒng)氣密性。


  • 工具:割管刀、去毛刺器


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  • 操作方法:針對所需要割斷的銅管選擇大小合適的割管刀,卡緊銅管,但不要過緊導致銅管變形以及切割困難。割管刀每旋轉一周,手柄也要跟進旋轉卡緊銅管,直至自然割斷,不可用手直接掰斷。割斷之后需進行去內部毛刺。


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脹管

  • 脹管:同管徑銅管拼接時,為了保證焊接質量需要對一端銅管進行擴杯型口或者采用直通連接,而擴杯型口需要使用脹管器。不可擴喇叭口連接,更不可用尖嘴鉗擴口直接進行焊接,否則會導致焊接質量下降,極有可能泄漏冷媒。


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  • 工具:去毛刺器、脹管器


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  • 操作方法:根據所脹管的管徑選擇大小相應的擴頭,并安裝好。為防止在擴口時管路邊緣破裂,應先用擴頭尖部進行脹管,然后再將整個擴頭插入銅管,均勻用力直至杯型口成型。


擴管

  • 擴管:為了保證內外機喇叭口連接處冷媒不泄露,對銅管的擴口必須采用擴口器,嚴禁使用其他工具代替。


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  • 工具:擴口器


  • 操作方法:根據管徑選擇大小相應的靠模,預留出大小合適的長度后,壓緊靠模,將擴口器錐形擴頭旋轉至最上端,然后將擴口器固定在靠模上,慢慢旋緊,直至喇叭口成型


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彎管

  • 彎管:小于12.7的管徑由于管路較軟,不容易形成死彎,可采用手彎。而小于19.05的管徑管路壁厚,容易形成死彎,彎管時嚴禁使用手彎,必須采用彎管器進行彎管


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  • 工具:彎管器


  • 操作方法:選擇大小合適的彎管器,將彎管器兩個手柄調至刻度為0處,將銅管放入彎管器卡槽,一只手固定一只手柄,另一只手均與用力,直至彎曲角度達到所需要值為止。


焊接
釬焊原理:釬焊是采用比焊件金屬熔點低的金屬作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料、低于焊件熔化溫度,利用液態(tài)焊料潤濕焊件金屬,填充接頭間隙并與母材金屬相互擴散,以實現(xiàn)連接焊件的一種方法。

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焊槍操作:
1、打開氧氣閥;
2、打開燃料閥;
3、點火;
4、調節(jié)氧氣閥和燃料閥至中性火焰;
5、關閉燃料閥;
6、關閉氧氣閥。


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焊接方法:
1、充氮:焊件內部需充入氮氣以保護焊件內部在加熱的過程中不被氧化;
2、預熱:火焰為略微淺紅色、此時可添加釬料;
3、添加釬料:均勻添加、依靠毛細作用使釬料吸入焊縫;
4、回火處理:對接頭處再次加熱到銅管變色,即進行回火處理;
5、撤銷氮氣:待焊件冷卻后方可撤走氮氣;
注:焊接時不可移動焊件!

焊接操作注意事項:


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